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高壓往復泵填料泄漏原因分析及改進措施

瀏覽(lan)次數:98 次 更新時間:2020-06-11

1、高壓往復泵密封的機理

密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)的(de)目的(de)在于,對(dui)一(yi)(yi)處有(you)或許(xu)發(fa)生泄(xie)露而要對(dui)其施以(yi)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)的(de)本(ben)地,設置(zhi)一(yi)(yi)個完(wan)善的(de)物理壁壘。欲抵達此(ci)目的(de),密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)件(jian)(jian)需有(you)滿足的(de)彈性,以(yi)可(ke)以(yi)流入和填(tian)滿密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)面(mian)(mian)上(shang)的(de)任一(yi)(yi)高(gao)低(di)不的(de)當地,一(yi)(yi)同還(huan)要堅持滿足的(de)剛性,以(yi)避(bi)免在系(xi)(xi)統滿載(zai)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)壓力(li)下(xia)擠入表面(mian)(mian)間的(de)縫隙中。這兩項懇求須長時(shi)(shi)間得到(dao)滿足。全部(bu)彈性環行密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)件(jian)(jian)都需要密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)材(cai)(cai)料(liao)在安裝(zhuang)情(qing)況下(xia)與協作件(jian)(jian)有(you)過(guo)盈協作。因此(ci),不管密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)的(de)結構方法怎樣(yang),在密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)觸(chu)點與協作面(mian)(mian)之間都會發(fa)生一(yi)(yi)種(zhong)(zhong)載(zai)荷(he)。這種(zhong)(zhong)界面(mian)(mian)載(zai)荷(he)的(de)大小,取(qu)決于組(zu)裝(zhuang)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)件(jian)(jian)時(shi)(shi)的(de)過(guo)盈量(liang)或構成的(de)緊縮量(liang)以(yi)及材(cai)(cai)料(liao)的(de)彈性模量(liang)。關于動(dong)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)件(jian)(jian)來說,為求得使(shi)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)組(zu)件(jian)(jian)運動(dong)的(de)動(dong)力(li)載(zai)荷(he),須以(yi)抵觸(chu)系(xi)(xi)數(shu)去乘密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)件(jian)(jian)的(de)載(zai)荷(he),這種(zhong)(zhong)載(zai)荷(he)實質上(shang)是一(yi)(yi)種(zhong)(zhong)功率(lv)丟掉。

在選用(yong)一個(ge)緊(jin)(jin)縮(suo)型密封(feng)件的(de)(de)(de)(de)情況下,較大的(de)(de)(de)(de)預加(jia)載(zai)荷和較大的(de)(de)(de)(de)抵(di)觸(chu)力是不行避(bi)免的(de)(de)(de)(de)。經過選用(yong)恰當(dang)的(de)(de)(de)(de)填(tian)料(liao)或密封(feng)材料(liao),可(ke)以將抵(di)觸(chu)力減小到一定程度,在選用(yong)填(tian)料(liao)的(de)(de)(de)(de)情況下,也可(ke)以經過擠(ji)緊(jin)(jin)壓(ya)蓋的(de)(de)(de)(de)方(fang)法(fa)來(lai)調(diao)整抵(di)觸(chu)力的(de)(de)(de)(de)大小,以求得到一個(ge)與許用(yong)密封(feng)性和答應泄露(lu)量相適應的(de)(de)(de)(de)最(zui)小緊(jin)(jin)縮(suo)。再者,為了賠(pei)償填(tian)料(liao)表(biao)面或許發生(sheng)的(de)(de)(de)(de)磨損,壓(ya)蓋的(de)(de)(de)(de)壓(ya)緊(jin)(jin)情況需要守時加(jia)以調(diao)整。這對大多數(shu)方(fang)法(fa)的(de)(de)(de)(de)壓(ya)蓋填(tian)料(liao)密封(feng)來(lai)說是一項常規懇(ken)求。


2、填料箱的結構

1.柱塞(sai);2.填(tian)料螺母(mu);3.填(tian)料箱;4.柱塞(sai)襯套;5.填(tian)料


3、填料泄露的要素分析及改進方法(fa)

3.1、設(she)備進程對填料(liao)泄露的(de)影響(xiang)及改進方法

3.1.1、設備(bei)進程對填(tian)料(liao)泄露的(de)影響

填料假如(ru)設備的不精確,其運用(yong)壽數(shu)將會縮短15%~20%。填料的設備應按照(zhao)下述進程進行(xing):

①將內(nei)表面(mian)(mian)已被磨損的填料環卸除(chu),清洗填料壓(ya)蓋內(nei)表面(mian)(mian),留心避免(mian)劃傷壓(ya)蓋內(nei)表面(mian)(mian);

②填料(liao)環切斷及表面面應涂(tu)改薄層光(guang)滑脂,襯套及壓蓋內表面也圖(tu)上(shang)光(guang)滑脂。把每個(ge)填料(liao)放入精確(que)方(fang)位。留心(xin)填料(liao)密(mi)封(feng)內表面和旁邊面應光(guang)滑平整,也不(bu)行(xing)用螺絲刀捅入的方(fang)法(fa)(fa)裝密(mi)封(feng),這種(zhong)方(fang)法(fa)(fa)會損壞密(mi)封(feng)面,或(huo)構成(cheng)密(mi)封(feng)面曲(qu)折刺(ci)進(jin);

③填(tian)料環的切斷(duan)塞(sai)填(tian)時應互為180°或120°;

④在前一(yi)個填料未放入(ru)精(jing)確方位之前,不行放入(ru)第二(er)個。

⑤填(tian)料螺母的螺紋嚙合(he)應確保5牙(ya)以(yi)上,若嚙合(he)牙(ya)數過少,將損壞螺紋絲牙(ya)。為避免此(ci)種缺陷發(fa)生(sheng),可選用(yong)削減填(tian)料環的方(fang)法完(wan)結;

⑥用(yong)光滑油涂改柱塞(sai)表(biao)面(mian),并把柱塞(sai)刺進(jin)填(tian)料(liao)箱(xiang)(xiang),用(yong)手將(jiang)填(tian)料(liao)壓蓋壓入填(tian)料(liao)箱(xiang)(xiang)內,避免因偏斜被填(tian)料(liao)箱(xiang)(xiang)口部掛(gua)牢。然后用(yong)手將(jiang)填(tian)料(liao)螺母擰緊(jin),再用(yong)東西輕量地將(jiang)填(tian)料(liao)壓緊(jin)。

柱(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)塞(sai)(sai)襯(chen)(chen)套(tao)和(he)(he)(he)柱(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)塞(sai)(sai)以及和(he)(he)(he)填(tian)料箱(xiang)內(nei)表(biao)面屬公差協作,一同柱(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)塞(sai)(sai)襯(chen)(chen)套(tao)除了起到導向(xiang)作用(yong)為(wei)(wei),還起到密封減壓作用(yong)。柱(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)塞(sai)(sai)襯(chen)(chen)套(tao)(亦稱導向(xiang)環)和(he)(he)(he)柱(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)塞(sai)(sai)之間以及填(tian)料箱(xiang)之間的(de)空地協作欠好(hao),將會構成(cheng)柱(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)塞(sai)(sai)和(he)(he)(he)柱(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)塞(sai)(sai)襯(chen)(chen)套(tao)之間干磨,致使(shi)填(tian)料箱(xiang)溫度增(zeng)加(jia),嚴重的(de)會拉(la)傷柱(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)塞(sai)(sai)表(biao)面,構成(cheng)泄露。2010年5月4日,因為(wei)(wei)填(tian)料漏量增(zeng)大在對加(jia)氫進(jin)料泵進(jin)行修(xiu)補時(shi),發現柱(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)塞(sai)(sai)的(de)表(biao)面有明顯(xian)的(de)軸(zhou)向(xiang)傷痕,而柱(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)塞(sai)(sai)襯(chen)(chen)套(tao)的(de)內(nei)上表(biao)面有明顯(xian)的(de)抵(di)觸痕跡,說明柱(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)塞(sai)(sai)襯(chen)(chen)套(tao)和(he)(he)(he)柱(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)塞(sai)(sai)發生了抵(di)觸。

經過現場(chang)實習測量(liang),柱塞(sai)(sai)(sai)襯(chen)(chen)套和(he)柱塞(sai)(sai)(sai)之(zhi)間的(de)單端面空地為(wei)0.16mm,柱塞(sai)(sai)(sai)襯(chen)(chen)套和(he)填(tian)料(liao)箱之(zhi)間的(de)單端面空地為(wei)0.30mm,說明柱塞(sai)(sai)(sai)襯(chen)(chen)套完全落在填(tian)料(liao)箱表面上之(zhi)前,柱塞(sai)(sai)(sai)襯(chen)(chen)套和(he)柱塞(sai)(sai)(sai)發生了嚴重的(de)抵觸,然后構成了柱塞(sai)(sai)(sai)表面的(de)傷痕(hen),致(zhi)使填(tian)料(liao)端的(de)泄露。

因為柱(zhu)(zhu)(zhu)塞(sai)襯(chen)(chen)套和(he)填(tian)料箱內(nei)表面的(de)公差空(kong)地(di)(di)太(tai)(tai)大,經(jing)過(guo)長時間(jian)工作(zuo)后填(tian)料逐步磨損(sun),柱(zhu)(zhu)(zhu)塞(sai)襯(chen)(chen)套和(he)填(tian)料之(zhi)(zhi)間(jian)的(de)空(kong)地(di)(di)逐步增大,柱(zhu)(zhu)(zhu)塞(sai)襯(chen)(chen)套在重力的(de)作(zuo)用(yong)下(xia)下(xia)移,構(gou)成(cheng)柱(zhu)(zhu)(zhu)塞(sai)襯(chen)(chen)套和(he)柱(zhu)(zhu)(zhu)塞(sai)干磨,損(sun)害柱(zhu)(zhu)(zhu)塞(sai)。空(kong)地(di)(di)太(tai)(tai)小會(hui)(hui)帶來(lai)設備不方便(bian)。柱(zhu)(zhu)(zhu)塞(sai)襯(chen)(chen)套內(nei)表面和(he)柱(zhu)(zhu)(zhu)塞(sai)之(zhi)(zhi)間(jian)的(de)公差空(kong)地(di)(di)太(tai)(tai)大,會(hui)(hui)構(gou)成(cheng)柱(zhu)(zhu)(zhu)塞(sai)襯(chen)(chen)套起不到(dao)密封作(zuo)用(yong),一般最大不能超過(guo)0.5mm;空(kong)地(di)(di)太(tai)(tai)小,會(hui)(hui)構(gou)成(cheng)柱(zhu)(zhu)(zhu)塞(sai)襯(chen)(chen)套和(he)柱(zhu)(zhu)(zhu)塞(sai)干磨,損(sun)壞柱(zhu)(zhu)(zhu)塞(sai)。

3.1.2、改進(jin)方法

為(wei)此(ci),經過(guo)從(cong)頭加工(gong)將(jiang)柱塞襯(chen)套和(he)(he)填(tian)料箱(xiang)內(nei)表面(mian)的公差空地(di)調(diao)為(wei)0.08mm,將(jiang)柱塞襯(chen)套內(nei)表面(mian)和(he)(he)柱塞之間的協作空地(di)改(gai)為(wei)0.20mm,改(gai)進經過(guo)查(cha)詢柱塞和(he)(he)填(tian)料襯(chen)套再(zai)也(ye)沒有干(gan)磨現象的發(fa)生,泄露量和(he)(he)泄露率大大降(jiang)低。

3.2、柱(zhu)塞質料(liao)對填料(liao)泄露的影響(xiang)及改進方法

3.2.1、柱塞質料對填(tian)料泄(xie)露的影(ying)響(xiang)

柱(zhu)(zhu)(zhu)塞(sai)質(zhi)料(liao)對(dui)填(tian)料(liao)泄露(lu)有很(hen)大(da)(da)的(de)影響(xiang),在高(gao)壓條件(jian)下,柱(zhu)(zhu)(zhu)塞(sai)做往(wang)復(fu)(fu)運(yun)動,柱(zhu)(zhu)(zhu)塞(sai)表面上(shang)要承(cheng)受很(hen)大(da)(da)的(de)負荷(he),而這(zhe)些負荷(he)又轉化為抵觸力(li)時(shi)間對(dui)柱(zhu)(zhu)(zhu)塞(sai)發(fa)生(sheng)磨(mo)損,所(suo)以柱(zhu)(zhu)(zhu)塞(sai)有必(bi)要具(ju)有高(gao)硬度、高(gao)強度的(de)特征,才干滿足柱(zhu)(zhu)(zhu)塞(sai)嚴苛(ke)的(de)工(gong)作(zuo)條件(jian)。而我廠往(wang)復(fu)(fu)泵(beng)所(suo)用柱(zhu)(zhu)(zhu)塞(sai)質(zhi)料(liao)是45號鋼(gang),表面沒(mei)有經過格外處理,2010年(nian)5月在對(dui)泵(beng)體(ti)填(tian)料(liao)函進行崩潰時(shi)發(fa)現,柱(zhu)(zhu)(zhu)塞(sai)表面上(shang)呈(cheng)現了數不(bu)清的(de)溝槽,現已嚴重磨(mo)損,然后致使(shi)了泄露(lu)的(de)發(fa)生(sheng)。

3.2.2、改進方法

鑒(jian)于(yu)這種情(qing)況組(zu)織了(le)加工(gong)廠家對柱(zhu)塞表(biao)(biao)(biao)(biao)面(mian)進行(xing)了(le)處(chu)(chu)理(li),首要運用一(yi)(yi)種新式的(de)表(biao)(biao)(biao)(biao)面(mian)噴涂技(ji)術(shu)即超音速(su)火(huo)焰(yan)噴涂(HVOF)技(ji)術(shu)在(zai)柱(zhu)塞表(biao)(biao)(biao)(biao)面(mian)上涂了(le)一(yi)(yi)層金屬氧(yang)化(hua)物陶瓷。該技(ji)術(shu)是經(jing)(jing)過超音速(su)火(huo)焰(yan),將粉末狀的(de)陶瓷材(cai)料加熱至(zhi)熔化(hua)或(huo)半熔化(hua)情(qing)況,并加速(su)構成(cheng)高速(su)熔滴(di),噴向(xiang)基體材(cai)料,構成(cheng)涂層,然后(hou)對材(cai)料表(biao)(biao)(biao)(biao)面(mian)功用(耐磨(mo)性、耐蝕(shi)性、耐熱性等)進行(xing)強化(hua)或(huo)再生,起到維(wei)護作(zuo)用,并對因磨(mo)損腐(fu)蝕(shi)或(huo)加工(gong)超差致使的(de)零件標準減小進行(xing)修(xiu)復。表(biao)(biao)(biao)(biao)1是經(jing)(jing)過表(biao)(biao)(biao)(biao)面(mian)處(chu)(chu)理(li)的(de)柱(zhu)塞和沒經(jing)(jing)過表(biao)(biao)(biao)(biao)面(mian)處(chu)(chu)理(li)的(de)45號鋼(gang)柱(zhu)塞的(de)功用對比。

表(biao)1 柱塞表(biao)面處理前后參數(shu)對比

柱塞表面處理(li)前(qian)后參數對比(bi)

綜上分析(xi),改(gai)造后(hou),運用(yong)在金(jin)屬表(biao)(biao)面(mian)涂覆(fu)陶(tao)瓷(ci)涂層的(de)(de)方法(fa)制備的(de)(de)材(cai)(cai)料(liao)(liao),既確保了金(jin)屬的(de)(de)強(qiang)度和耐(nai)性(xing),又具備陶(tao)瓷(ci)耐(nai)高溫、耐(nai)磨(mo)損(sun)(sun)、耐(nai)腐蝕的(de)(de)特(te)性(xing)。經(jing)(jing)(jing)運用(yong)后(hou)兩個月(yue)的(de)(de)查詢,新改(gai)造的(de)(de)柱(zhu)(zhu)塞(sai)再也沒有柱(zhu)(zhu)塞(sai)表(biao)(biao)面(mian)磨(mo)損(sun)(sun)嚴重(zhong)的(de)(de)現象發生。經(jing)(jing)(jing)研討(tao)證實,經(jing)(jing)(jing)過(guo)這(zhe)種表(biao)(biao)面(mian)處理(li)的(de)(de)陶(tao)瓷(ci)柱(zhu)(zhu)塞(sai)的(de)(de)壽(shou)(shou)數是(shi)沒有經(jing)(jing)(jing)過(guo)表(biao)(biao)面(mian)處理(li)的(de)(de)45號柱(zhu)(zhu)塞(sai)壽(shou)(shou)數的(de)(de)5倍。實習上這(zhe)種表(biao)(biao)面(mian)處理(li)的(de)(de)方法(fa)用(yong)極少量(liang)的(de)(de)材(cai)(cai)料(liao)(liao)起(qi)到(dao)(dao)許多、寶貴的(de)(de)整體材(cai)(cai)料(liao)(liao)難以(yi)起(qi)到(dao)(dao)的(de)(de)作用(yong),一(yi)同又極大地降低產(chan)品的(de)(de)加工本錢,然后(hou)抵(di)達(da)前進產(chan)品質量(liang)、延伸運用(yong)壽(shou)(shou)數、節(jie)約(yue)本錢和動力的(de)(de)目的(de)(de)。

3.3、填(tian)料(liao)質料(liao)對填(tian)料(liao)泄(xie)露的影(ying)響(xiang)及改進方法(fa)

3.3.1、填(tian)(tian)料(liao)質(zhi)料(liao)對填(tian)(tian)料(liao)泄露的影(ying)響

該高壓往復泵柱塞所用填料質料原來是芳綸纖(xian)維,該填料在實習(xi)出產傍(bang)邊根天性確保往復泵柱塞密封的運用懇(ken)求,但缺陷是運用4~6個月后(hou)填料變硬(ying),抵觸系數變大,并對柱塞構(gou)成(cheng)一定程(cheng)度的磨損,終究致使密封失效,所以一再更換填料,也增(zeng)加了修補本錢。

3.3.2、改進方法

根據這種情況,經(jing)過重復(fu)選(xuan)(xuan)擇,選(xuan)(xuan)用(yong)(yong)了美國(guo)戈(ge)爾公司(si)出(chu)產(chan)的(de)(de)(de)(de)GFO盤(pan)根。該盤(pan)根在(zai)pH值0~14的(de)(de)(de)(de)環境中(zhong)不與任(ren)何物質反應。其溫度適(shi)用(yong)(yong)規模是-240~280℃,適(shi)用(yong)(yong)于各種類型的(de)(de)(de)(de)泵(beng)。它(ta)是在(zai)膨體聚四(si)氟乙烯中(zhong)參(can)加抗腐蝕性的(de)(de)(de)(de)光(guang)滑劑(ji),具有優異的(de)(de)(de)(de)抗拉強度和光(guang)滑功用(yong)(yong),抵觸系(xi)數(shu)大(da)大(da)減小(xiao),選(xuan)(xuan)用(yong)(yong)這種填料后,對等工(gong)況下該高壓(ya)往復(fu)泵(beng)的(de)(de)(de)(de)工(gong)作電流減小(xiao)了5A,大(da)大(da)降低(di)了能耗。受壓(ya)后,這種材料具有一(yi)(yi)定的(de)(de)(de)(de)填充功用(yong)(yong),能自(zi)動添補(bu)不規則處(chu),因此選(xuan)(xuan)用(yong)(yong)這種材料進行密(mi)封就避免(mian)了寶貴的(de)(de)(de)(de)修補(bu)和繁瑣(suo)的(de)(de)(de)(de)更(geng)換(huan)工(gong)作。一(yi)(yi)般情況下,一(yi)(yi)根新的(de)(de)(de)(de)柱塞,選(xuan)(xuan)用(yong)(yong)GFO盤(pan)根柱塞的(de)(de)(de)(de)更(geng)換(huan)時(shi)間為(wei)4~5年(nian),這么就大(da)大(da)前進了設備的(de)(de)(de)(de)工(gong)作壽數(shu)。

3.4、工作維護對(dui)填料泄露的影響及改進(jin)方法(fa)

3.4.1、工作維護對(dui)填料(liao)泄露的影(ying)響

填(tian)料(liao)(liao)會(hui)跟著(zhu)時間的延伸逐步磨損,其成(cheng)果將構(gou)成(cheng)填(tian)料(liao)(liao)與柱塞、填(tian)料(liao)(liao)與填(tian)料(liao)(liao)、填(tian)料(liao)(liao)與填(tian)料(liao)(liao)箱之間的空地變大,構(gou)成(cheng)柱塞泄露(lu)量增大,嚴重的會(hui)致使填(tian)料(liao)(liao)變形甚至失效。

3.4.2、改進方法

在平時(shi)維(wei)護傍邊應守時(shi)檢(jian)查填(tian)料(liao)(liao)箱壓(ya)(ya)(ya)蓋(gai)(gai)的(de)松緊和柱塞泄露量的(de)大小。若(ruo)填(tian)料(liao)(liao)壓(ya)(ya)(ya)蓋(gai)(gai)過(guo)松,泄露量增(zeng)大,應及(ji)時(shi)緊固填(tian)料(liao)(liao)壓(ya)(ya)(ya)蓋(gai)(gai),確保(bao)泄露量在正常規模以內。但填(tian)料(liao)(liao)壓(ya)(ya)(ya)蓋(gai)(gai)又不(bu)能太緊,因為(wei)太緊反而會增(zeng)大填(tian)料(liao)(liao)的(de)磨損(sun),降低的(de)填(tian)料(liao)(liao)的(de)壽數(shu)。在壓(ya)(ya)(ya)緊填(tian)料(liao)(liao)壓(ya)(ya)(ya)蓋(gai)(gai)時(shi),應分數(shu)次逐(zhu)步壓(ya)(ya)(ya)緊,切勿運用俄然的(de)力氣壓(ya)(ya)(ya)緊填(tian)料(liao)(liao)。


4、結論

(1)填(tian)料(liao)箱(xiang)的設(she)(she)備(bei)方法對填(tian)料(liao)泄露(lu)(lu)起著(zhu)十分重(zhong)要的作用(yong)(yong),設(she)(she)備(bei)方法不(bu)妥,填(tian)料(liao)的泄露(lu)(lu)就不(bu)行避免(mian)。其他(ta)填(tian)料(liao)箱(xiang)里柱(zhu)塞襯套和(he)柱(zhu)塞以(yi)及填(tian)料(liao)箱(xiang)的協作公差也不(bu)容(rong)忽視,因(yin)柱(zhu)塞襯套還(huan)起著(zhu)降壓(ya)節約的作用(yong)(yong),協作空地(di)太大,降壓(ya)作用(yong)(yong)不(bu)明顯,就簡略(lve)構成填(tian)料(liao)泄露(lu)(lu),協作空地(di)太小(xiao),簡略(lve)構成設(she)(she)備(bei)困難(nan)。

(2)填(tian)料(liao)(liao)質料(liao)(liao)對填(tian)料(liao)(liao)泄露起(qi)著決議作用,選擇適合質料(liao)(liao)的填(tian)料(liao)(liao),不但能(neng)削減泄露,還(huan)能(neng)延伸材(cai)料(liao)(liao)壽數,降低設(she)備維護費(fei)用。

(3)柱(zhu)塞(sai)的質料對填料的泄(xie)露也占有一(yi)定(ding)的作(zuo)用,選用適合質料的柱(zhu)塞(sai)可以在降低泄(xie)露率(lv)(lv)的一(yi)同還能大大降低設(she)備修(xiu)補率(lv)(lv)。

(4)工作維護時(shi)需要(yao)守(shou)時(shi)對填料(liao)箱(xiang)進行緊固,這么可以避免不必要(yao)的(de)泄(xie)露,大大降低(di)泄(xie)露率。

關于特油設(she)(she)備加氫進料泵連續泄露,我(wo)廠采用關于性的方法(fa),大大降低了(le)(le)填(tian)料箱的泄露量(liang),其他也延伸了(le)(le)設(she)(she)備的修(xiu)補周期,確(que)保了(le)(le)安(an)全出產,一同也完結(jie)了(le)(le)節能減排,對我(wo)廠設(she)(she)備的平(ping)穩工作起(qi)到了(le)(le)十(shi)分重要的作用。