色视频www在线播放国产人成_五月天激情电影_国产成A人亚洲精V品无码_欧美 丝袜 自拍 制服 另类

高壓泵專業品牌廠家
Professional brand manufacturer of high pressure pump
您的位置:首頁 > 常見問題 > 高壓泵使用方法及安全操作
無錫海升高壓泵有限公司
電話:0510-83385587 / 83387990
傳真:0510-83385587
聯系人:季 靜 13961899280
余 龍 15052212188
華靜英 15895337128
余麗潔 13806171598
E-mail:jijinghs@163.com
地址:無錫惠山經濟開發區前洲配套區星火路9號

高壓泵使用方法及安全操作

瀏(liu)覽(lan)次(ci)(ci)數:113 次(ci)(ci) 更新時(shi)間:2020-06-11

一、操作規程

1、檢查減速器油箱,高壓泵油位(wei)和乳化(hua)液箱的水位(wei)是否在規(gui)定的油位(wei)和水位(wei)上。

2、檢查安全閥,壓力表、電接點(dian)壓力表、水(shui)位表、液位指(zhi)示器是否靈敏、正確;壓力表、安全閥每年校驗一次,安全閥定期作(zuo)排氣試驗,以防閥芯粘連和閥孔堵(du)塞。

3、檢(jian)查(cha)水(shui)泵各部位(wei),各閥門、電磁閥、管道等是(shi)否良(liang)好,不得(de)有漏水(shui)、漏氣,漏油,檢(jian)查(cha)電氣接零(地)線是(shi)否牢(lao)固可(ke)靠,停泵一周(zhou)以(yi)上時,要測量主電機絕(jue)緣是(shi)否良(liang)好。


二(er)、高壓泵故障處理(li)方(fang)法

1.水(shui)(shui)泵(beng)(beng)的(de)(de)安裝(zhuang)要點 水(shui)(shui)泵(beng)(beng)的(de)(de)安裝(zhuang)位置應(ying)滿足允許吸上(shang)(shang)(shang)真(zhen)空(kong)高度的(de)(de)要求,基(ji)(ji)礎必須水(shui)(shui)平、穩固, 保證動(dong)力(li)機(ji)(ji)械的(de)(de)旋轉方向與(yu)(yu)水(shui)(shui)泵(beng)(beng)的(de)(de)旋轉方向一(yi)致。水(shui)(shui)泵(beng)(beng)和(he)動(dong)力(li)機(ji)(ji)采(cai)用軸(zhou)(zhou)聯接(jie)時, 要保證 軸(zhou)(zhou)心(xin)在(zai)同一(yi)直線(xian)上(shang)(shang)(shang), 以(yi)防機(ji)(ji)組(zu)運(yun)行時產(chan)生振動(dong)及軸(zhou)(zhou)承單面磨損(sun);若采(cai)用膠(jiao)帶傳(chuan)動(dong),則應(ying)使軸(zhou)(zhou)心(xin)相(xiang)互(hu)平行, 膠(jiao)帶輪對正。若同一(yi)機(ji)(ji)房內有多(duo)臺機(ji)(ji)組(zu), 機(ji)(ji)組(zu)與(yu)(yu)機(ji)(ji)組(zu)之間(jian), 機(ji)(ji)組(zu)與(yu)(yu)墻壁之間(jian)都應(ying)有800mm以(yi)上(shang)(shang)(shang)的(de)(de)距離。水(shui)(shui)泵(beng)(beng)吸水(shui)(shui)管(guan)必須密封良好,且(qie)盡量減少彎頭和(he)閘閥, 加注(zhu)引水(shui)(shui)時應(ying)排盡空(kong)氣,運(yun)行時管(guan)內不應(ying)積聚空(kong)氣, 要求吸水(shui)(shui)管(guan)微呈上(shang)(shang)(shang) 斜與(yu)(yu)水(shui)(shui)泵(beng)(beng)進(jin)水(shui)(shui)口聯接(jie),進(jin)水(shui)(shui)口應(ying)有一(yi)定的(de)(de)淹沒深度。 水(shui)(shui)泵(beng)(beng)基(ji)(ji)礎上(shang)(shang)(shang)的(de)(de)預留孔,應(ying)根(gen)據水(shui)(shui)泵(beng)(beng)的(de)(de)尺寸澆注(zhu)。

 2.水(shui)泵常見故障(zhang)分析及處理方法(fa) 不同類型的水(shui)泵,其故障(zhang)的表(biao)現形式不一樣, 但概括起(qi)來(lai),有以下(xia)幾(ji)個共(gong)同特點(dian)。 

(1)流量(liang)不(bu)足 產(chan)生原(yuan)因(yin):影響(xiang)水(shui)(shui)(shui)(shui)泵(beng)流量(liang)不(bu)足多是吸水(shui)(shui)(shui)(shui)管(guan)(guan)漏氣、 底(di)(di)閥漏氣;進水(shui)(shui)(shui)(shui)口(kou)堵(du)塞;底(di)(di)閥入(ru)水(shui)(shui)(shui)(shui)深度不(bu)足; 水(shui)(shui)(shui)(shui)泵(beng)轉速太低;密封環或(huo)葉(xie)輪磨損過大;吸水(shui)(shui)(shui)(shui)高度超標等。 處理(li)方法:檢查吸水(shui)(shui)(shui)(shui)管(guan)(guan)與(yu)底(di)(di)閥,堵(du)住漏氣源; 清(qing)理(li)進水(shui)(shui)(shui)(shui)口(kou)處的(de)淤泥或(huo)堵(du)塞物; 底(di)(di)閥入(ru)水(shui)(shui)(shui)(shui)深度必須大于進水(shui)(shui)(shui)(shui)管(guan)(guan)直徑的(de)1.5倍,加大底(di)(di)閥入(ru)水(shui)(shui)(shui)(shui)深度; 檢查電源電壓, 提高水(shui)(shui)(shui)(shui)泵(beng)轉速,更換(huan)密封環或(huo)葉(xie)輪; 降低水(shui)(shui)(shui)(shui)泵(beng)的(de)安裝位置,或(huo)更換(huan)高揚程水(shui)(shui)(shui)(shui)泵(beng)。

 (2)功(gong)率(lv)消(xiao)耗過(guo)大 產生原(yuan)因:水(shui)泵(beng)(beng)(beng)轉速(su)太高(gao); 水(shui)泵(beng)(beng)(beng)主(zhu)(zhu)軸(zhou)(zhou)(zhou)彎曲或(huo)(huo)(huo)水(shui)泵(beng)(beng)(beng)主(zhu)(zhu)軸(zhou)(zhou)(zhou)與電機(ji)(ji)主(zhu)(zhu)軸(zhou)(zhou)(zhou)不同(tong)心或(huo)(huo)(huo)不平行; 選用水(shui)泵(beng)(beng)(beng)揚(yang)程不合適;水(shui)泵(beng)(beng)(beng)吸入泥沙或(huo)(huo)(huo)有堵(du)塞物;電機(ji)(ji)滾(gun)珠軸(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)損壞(huai)等。 處(chu)理(li)方法(fa):檢查電路(lu)電壓,降低水(shui)泵(beng)(beng)(beng)轉速(su); 矯正水(shui)泵(beng)(beng)(beng)主(zhu)(zhu)軸(zhou)(zhou)(zhou)或(huo)(huo)(huo)調(diao)整水(shui)泵(beng)(beng)(beng)與電機(ji)(ji)的(de)(de)相(xiang)對(dui)位置; 選用合適揚(yang)程的(de)(de)水(shui)泵(beng)(beng)(beng);清理(li)泥沙或(huo)(huo)(huo)堵(du)塞物;更換電機(ji)(ji)的(de)(de)滾(gun)珠軸(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)。 

(3)泵(beng)體劇烈振動或產生噪音(yin) 產生原因(yin):水(shui)(shui)(shui)泵(beng)安(an)裝不(bu)牢或水(shui)(shui)(shui)泵(beng)安(an)裝過高(gao); 電(dian)機(ji)滾珠軸(zhou)承(cheng)損壞;水(shui)(shui)(shui)泵(beng)主(zhu)軸(zhou)彎曲(qu)或與電(dian)機(ji)主(zhu)軸(zhou)不(bu)同心(xin)、 不(bu)平(ping)行等。 處理(li)方法:裝穩水(shui)(shui)(shui)泵(beng)或降(jiang)低水(shui)(shui)(shui)泵(beng)的安(an)裝高(gao)度; 更換電(dian)機(ji)滾珠軸(zhou)承(cheng); 矯正彎曲(qu)的水(shui)(shui)(shui)泵(beng)主(zhu)軸(zhou)或調整好水(shui)(shui)(shui)泵(beng)與電(dian)機(ji)的相對位置。 

(4)傳動軸或(huo)電機(ji)軸承(cheng)過熱 產生原(yuan)因:缺少潤滑油或(huo)軸承(cheng)破(po)裂等。 處理方(fang)法:加注(zhu)潤滑油或(huo)更換軸承(cheng)。

 (5)水(shui)(shui)泵不出水(shui)(shui) 產生原因:泵體(ti)和吸(xi)水(shui)(shui)管沒灌滿(man)引水(shui)(shui); 動(dong)水(shui)(shui)位低于水(shui)(shui)泵濾(lv)水(shui)(shui)管;吸(xi)水(shui)(shui)管破(po)裂等。 處理方法:排除底閥(fa)故障,灌滿(man)引水(shui)(shui); 降(jiang)低水(shui)(shui)泵的安裝位置,使濾(lv)水(shui)(shui)管在(zai)動(dong)水(shui)(shui)位之下, 或等動(dong)水(shui)(shui)位升(sheng)過濾(lv)水(shui)(shui)管再抽水(shui)(shui);修補或更換吸(xi)水(shui)(shui)管。