高(gao)壓泵專業品(pin)牌廠家(jia)
Professional brand manufacturer of high pressure pump
瀏(liu)覽(lan)次數(shu)：58 次 更新時間：2020-06-10
一般往復泵(beng)的修(xiu)復方法
1、表面處(chu)(chu)理：對(dui)需處(chu)(chu)理的工件進行補(bu)焊、脫脂(zhi)處(chu)(chu)理、噴砂除銹。
①補焊(han)：對過(guo)量(liang)沖蝕，不足(zu)以支撐膠粘劑(ji)強度(du)的部(bu)位需要進(jin)行補焊(han)。
②脫脂、除(chu)(chu)潮處理(li)：去(qu)除(chu)(chu)工(gong)件表(biao)面的(de)(de)油(you)脂，以(yi)棉紗擦拭工(gong)件表(biao)面，棉紗無油(you)漬、水漬。用氧(yang)氣(qi)乙(yi)炔將火(huo)焰調整到10CM長(chang)，以(yi)5cm/min的(de)(de)速度，使火(huo)焰反復均勻烘烤工(gong)件表(biao)面，去(qu)除(chu)(chu)工(gong)件表(biao)面的(de)(de)油(you)脂和潮氣(qi)。
③噴(pen)(pen)砂(sha)(sha)除銹(xiu)：去除工件表面的(de)氧(yang)化層，目視檢查(cha)，噴(pen)(pen)砂(sha)(sha)面可(ke)見均(jun)勻的(de)金屬本色。噴(pen)(pen)砂(sha)(sha)處理完的(de)工件不允(yun)許用帶油脂手套直接接觸(chu)噴(pen)(pen)砂(sha)(sha)面，噴(pen)(pen)砂(sha)(sha)處理后(hou)工件要(yao)注意防潮(chao)。
2、制作：模具(ju)、工(gong)(gong)具(ju)準(zhun)備(bei)，將工(gong)(gong)件預熱，膠(jiao)(jiao)粘劑(ji)預熱，嚴格按(an)照膠(jiao)(jiao)粘劑(ji)配比進行混合攪(jiao)拌，攪(jiao)拌完成(cheng)(cheng)后(hou)的(de)膠(jiao)(jiao)粘劑(ji)盛在料盤中(zhong)對(dui)預熱完成(cheng)(cheng)的(de)工(gong)(gong)件進行施膠(jiao)(jiao)，混合后(hou)的(de)膠(jiao)(jiao)粘劑(ji)在料盤中(zhong)停(ting)留(liu)時間不(bu)能超過3分鐘，以保證膠(jiao)(jiao)粘劑(ji)對(dui)工(gong)(gong)件的(de)充分粘合。施工(gong)(gong)完成(cheng)(cheng)后(hou)，對(dui)檢查出的(de)缺陷進行及時修補。
3、加溫(wen)固化(hua)：施工(gong)完成(cheng)的工(gong)件停留30分鐘進行(xing)加溫(wen)固化(hua)。
4、研(yan)(yan)磨：加(jia)溫(wen)固化(hua)后的(de)工件嚴(yan)格按照工件的(de)尺(chi)寸(cun)進行研(yan)(yan)磨處(chu)理，密封相(xiang)配(pei)面應試配(pei)合格。
5、噴漆(qi)：經檢驗合格后(hou)，對工(gong)件(jian)進行噴漆(qi)，要(yao)求噴漆(qi)表面均勻，不允(yun)許有流掛(gua)現象。
高壓往復泵保養的日常檢查內容
（1）關閉(bi)的進、出口閥門(men)。
（2）檢查壓力表(biao)是(shi)否好(hao)用(yong)：各(ge)部(bu)(bu)位(wei)接頭是(shi)否松動滲漏：清洗各(ge)部(bu)(bu)位(wei)，尤其要(yao)清洗曲軸箱和機(ji)身(shen)各(ge)部(bu)(bu)位(wei)過濾(lv)器。
（3）檢(jian)查潤(run)滑(hua)油：（公眾號：泵管(guan)家(jia)）
（3.1）檢查潤(run)滑油是否乳化：
(3.2)檢(jian)查潤(run)滑(hua)油是否發黑(hei)和出現異味，如(ru)果(guo)不(bu)合格立(li)即更換。
（3.4）檢查潤(run)滑(hua)油位，油位必須達到液(ye)位線標志以上，但不能超過最高(gao)刻度線。
（3.5）檢(jian)查進，排液閥，確(que)認發作是否(fou)完(wan)好，必要(yao)時將閥體與(yu)閥座進行研磨(mo)。
（3.6）用壓鉛(qian)絲法(fa)檢查十字頭(tou)連桿瓦的間隙，其標準應為0.08mm以內：緊固連桿大(da)頭(tou)瓦螺栓：檢查十字頭(tou)頂桿油封是否滲漏，如果滲漏立(li)即更換。
（3.7）檢查各部位有(you)無滲漏、滲水現象，并緊固各部螺栓。（公眾號：泵(beng)管(guan)家）
（3.8）校正大、小皮帶輪端面(mian)是(shi)否一條直線上，調整皮帶松緊度。
修復泵十字頭滑道
（1）檢查、擦洗量具：
（2）清洗十字頭滑道，并用促進劑進行處(chu)理(li)：
（3）測量滑道尺寸(cun)，確定涂層厚度：
（4) 按(an)比例配(pei)置(zhi)涂(tu)料：
（5）用(yong)木(mu)片(pian)、竹片(pian)將涂(tu)料均(jun)勻涂(tu)敷在滑道磨損(sun)表面(mian)上，涂(tu)敷溝槽時一(yi)般用(yong)鐵粉(fen)加看磨粉(fen)膠(jiao)劑：
（6）烘(hong)干固(gu)化層(ceng)，并(bing)對圖層(ceng)進行(xing)(xing)整形，要求涂敷后，必須固(gu)化24h后才能進行(xing)(xing)整形。研磨：
（7）研磨(mo)(mo)要求粗(cu)磨(mo)(mo)在(zai)精研，滑道研磨(mo)(mo)時加少許機油：
（8）檢測(ce)修復后尺寸，要球(qiu)滑道中心不(bu)能位移(yi)，與十字頭接觸面不(bu)得少于(yu)(yu)75%，每(mei)平方厘米(mi)接觸點(dian)不(bu)得少于(yu)(yu)2-5個，配(pei)合(he)間隙(xi)為0.1-0.15mm
