高壓泵專(zhuan)業(ye)品牌(pai)廠家
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瀏覽次數：193 次 更新時(shi)間：2020-06-10
水泵流量與揚程的計算公式
一、水泵流量計算公式：????
水(shui)(shui)泵(beng)流量計(ji)算(suan)(suan)公式是(shi)什么?在水(shui)(shui)泵(beng)使用過程(cheng)中(zhong)，常(chang)常(chang)需(xu)要計(ji)算(suan)(suan)水(shui)(shui)泵(beng)流量，但是(shi)不(bu)少人對水(shui)(shui)泵(beng)流量計(ji)算(suan)(suan)公式都不(bu)甚(shen)了(le)解。下面，連渠泵(beng)業技術(shu)部以潛水(shui)(shui)泵(beng)、齒輪泵(beng)為例，來(lai)為大家詳(xiang)細(xi)介紹水(shui)(shui)泵(beng)流量計(ji)算(suan)(suan)公式。
單位時間內泵排出(chu)液(ye)體的體積(ji)叫流(liu)量，流(liu)量用Q表示(shi)，計量單位：立方(fang)米/小時(m3/h),升/秒(l/s),?L/s=3.6?m3/h=0.06?m3/min=60L/minG=Qρ?G為重(zhong)量ρ為液(ye)體比(bi)重(zhong)。
水泵(beng)的軸功率(kw)=送水量(升/秒(miao))×揚程(米)/102×效率=流量×揚程×密(mi)度(du)×重(zhong)力加速度(du)。
102是單位整理常(chang)數。
水泵(beng)有效(xiao)功(gong)率/水泵(beng)軸功(gong)率=泵(beng)的(de)效(xiao)率(一般(ban)50%--90%、大泵(beng)較高)
單位重量液(ye)體通過泵(beng)(beng)所獲(huo)得的能量叫揚(yang)程(cheng)。泵(beng)(beng)的揚(yang)程(cheng)包(bao)括吸程(cheng)在內，近似為泵(beng)(beng)出(chu)口和入口壓力差。揚(yang)程(cheng)用(yong)H表示，單位為?米(m)。
泵的(de)(de)(de)效率(lv)指(zhi)泵的(de)(de)(de)有效功(gong)率(lv)和軸功(gong)率(lv)之(zhi)比。η=Pe/P泵的(de)(de)(de)功(gong)率(lv)通常指(zhi)輸入功(gong)率(lv)，即原動機傳到泵軸上的(de)(de)(de)功(gong)率(lv)，故(gu)又稱軸功(gong)率(lv)，用P表示(shi)。有效功(gong)率(lv)即：泵的(de)(de)(de)揚程和質量流量及重力(li)加速度(du)的(de)(de)(de)乘(cheng)積。
潛(qian)水(shui)泵(beng)流量計(ji)算公式：
60HZ流量×0.83=50HZ流量
60HZ揚程(cheng)(cheng)×0.69=50HZ揚程(cheng)(cheng)
60HZ功率÷1.728=50HZ電機功率
電機(ji)輸出功(gong)率(lv)=Q(流量)×H(揚程(cheng))/367.2/效率(lv)×1.15
電機(ji)輸出(chu)功(gong)率=軸功(gong)率×1.15
泵(beng)效(xiao)率(lv)=Q×H×0.00272/電機功率(lv)
Q表(biao)示(shi)流量;H表(biao)示(shi)揚程;0.83/?0.69/?1.728/?367.2/?1.15/?0.00272?等均(jun)為(wei)系數(shu)
齒輪(lun)油泵流量(liang)計算(suan)公式(shi)為：
Q=2qZnηv
式(shi)中Z——齒數;
n——轉(zhuan)數，轉(zhuan)/分;
ηv——容積效率，對一般(ban)的齒輪油(you)泵(beng)，其(qi)值可取為(wei)0.70~0.90;
q——兩齒之間坑(keng)的容(rong)積，立方米。
二、水泵揚程的計(ji)算公式：
估算方法1：
暖通(tong)水(shui)泵的選(xuan)擇：通(tong)常選(xuan)用比(bi)轉數ns在130～150的離(li)心式清水(shui)泵，水(shui)泵的流(liu)(liu)量(liang)(liang)應為冷水(shui)機組額(e)定(ding)流(liu)(liu)量(liang)(liang)的1.1～1.2倍(bei)(單臺(tai)取(qu)1.1，兩臺(tai)并(bing)聯取(qu)1.2。按估算(suan)可大(da)致取(qu)每100米管長的沿(yan)程損失為5mH2O，水(shui)泵揚程(mH2O)：
Hmax=△P1+△P2+0.05L?(1+K)
△P1為冷水(shui)機組蒸(zheng)發器的水(shui)壓降。
△P2為該環中并聯(lian)的(de)(de)各占空調未(wei)端(duan)裝置(zhi)的(de)(de)水(shui)壓(ya)損失(shi)最大的(de)(de)一臺(tai)的(de)(de)水(shui)壓(ya)降(jiang)。
L為該(gai)最不利環路(lu)的管長
K為(wei)最不利環(huan)路(lu)(lu)中局部(bu)阻力(li)當量長度總(zong)和和與直管總(zong)長的比值(zhi)，當最不利環(huan)路(lu)(lu)較(jiao)長時(shi)K值(zhi)取0.2～ 0.3，最不利環(huan)路(lu)(lu)較(jiao)短時(shi)K值(zhi)取0.4～0.6
估算方法2：
這里所談的(de)(de)是閉式空(kong)調冷水(shui)系(xi)統(tong)的(de)(de)阻(zu)力組成(cheng)，因為(wei)這種系(xi)統(tong)是量常用的(de)(de)系(xi)統(tong)。
1.冷水機組阻力：由機組制造(zao)廠(chang)提供，一般為(wei)60~100kPa。
2.管(guan)路(lu)阻力(li)：包括磨擦阻力(li)、局部(bu)阻力(li)，其中(zhong)單位長度的磨擦阻力(li)即比(bi)摩組取(qu)決(jue)于技術經濟比(bi)較。若取(qu)值大則管(guan)徑小，初投資省，但(dan)水泵(beng)運(yun)行能耗大;若取(qu)值小則反之。目前設計中(zhong)冷水管(guan)路(lu)的比(bi)摩組宜控制在150~200Pa/m范(fan)圍內，管(guan)徑較大時，取(qu)值可小些。
3.空調未端裝置阻(zu)(zu)力(li)：末端裝置的(de)類型(xing)有風機盤(pan)管機組(zu)，組(zu)合式空調器等(deng)(deng)。它們(men)的(de)阻(zu)(zu)力(li)是根據設計提出的(de)空氣進(jin)、出空調盤(pan)管的(de)參數、冷量、水(shui)溫(wen)差(cha)等(deng)(deng)由制造廠經(jing)過盤(pan)管配置計算后提供(gong)的(de)，許多(duo)額定工(gong)況(kuang)值在(zai)產(chan)品(pin)樣本(ben)上能查到。此項阻(zu)(zu)力(li)一般(ban)在(zai)20~50kPa范圍內。
4.調(diao)節閥(fa)(fa)(fa)(fa)的(de)阻(zu)力(li)：空(kong)調(diao)房間總(zong)是(shi)要求(qiu)控(kong)制室溫的(de)，通(tong)(tong)過在空(kong)調(diao)末端裝(zhuang)置的(de)水路上設置電動二通(tong)(tong)調(diao)節閥(fa)(fa)(fa)(fa)是(shi)實現室溫控(kong)制的(de)一(yi)種手段。二通(tong)(tong)閥(fa)(fa)(fa)(fa)的(de)規格由閥(fa)(fa)(fa)(fa)門(men)全開時(shi)的(de)流通(tong)(tong)能(neng)力(li)與允(yun)(yun)許壓(ya)力(li)降(jiang)來(lai)選擇的(de)。如果(guo)此允(yun)(yun)許壓(ya)力(li)降(jiang)取(qu)值大，則閥(fa)(fa)(fa)(fa)門(men)的(de)控(kong)制性(xing)能(neng)好;若取(qu)值小(xiao)，則控(kong)制性(xing)能(neng)差(cha)。閥(fa)(fa)(fa)(fa)門(men)全開時(shi)的(de)壓(ya)力(li)降(jiang)占該支路總(zong)壓(ya)力(li)降(jiang)的(de)百分(fen)數(shu)被稱(cheng)為閥(fa)(fa)(fa)(fa)權(quan)度(du)。水系統設計時(shi)要求(qiu)閥(fa)(fa)(fa)(fa)權(quan)度(du)S>0.3，于(yu)是(shi)，二通(tong)(tong)調(diao)節閥(fa)(fa)(fa)(fa)的(de)允(yun)(yun)許壓(ya)力(li)降(jiang)一(yi)般不(bu)小(xiao)于(yu)40kPa。
根據以上所述(shu)，可以粗略估計(ji)出(chu)一幢約100m高的(de)高層(ceng)建筑空調水系統的(de)壓力損失，也(ye)即循環水泵所需的(de)揚(yang)程：
1.冷水機組阻力：取(qu)80?kPa(8m水柱);
2.管(guan)路阻(zu)(zu)(zu)(zu)力：取(qu)(qu)冷凍機房(fang)內(nei)的(de)除污器(qi)、集水器(qi)、分水器(qi)及管(guan)路等(deng)的(de)阻(zu)(zu)(zu)(zu)力為(wei)50?kPa;取(qu)(qu)輸(shu)配(pei)側管(guan)路長度300m與比(bi)摩阻(zu)(zu)(zu)(zu)200?Pa/m，則磨擦(ca)阻(zu)(zu)(zu)(zu)力為(wei)300*200=60000?Pa=60?kPa;如考慮輸(shu)配(pei)側的(de)局部阻(zu)(zu)(zu)(zu)力為(wei)磨擦(ca)阻(zu)(zu)(zu)(zu)力的(de)50%，則局部阻(zu)(zu)(zu)(zu)力為(wei)60?kPa*0.5=30?kPa;系統管(guan)路的(de)總(zong)阻(zu)(zu)(zu)(zu)力為(wei)50?kPa+60?kPa+30?kPa=140?kPa(14m水柱);
3.空調(diao)末端裝置阻(zu)力：組合式空調(diao)器的阻(zu)力一(yi)般比風(feng)機盤管(guan)阻(zu)力大，故(gu)取前(qian)者的阻(zu)力為(wei)45?kPa(4.5水柱);
4.二通(tong)調節(jie)閥的阻(zu)力(li)：取40?kPa(0.4水柱)。
5.于是，水(shui)系(xi)統的各(ge)部分(fen)阻力之和為：80?kPa+140kPa+45?kPa+40?kPa=305?kPa(30.5m水(shui)柱)
6.水泵揚程：取(qu)10%的安全系數(shu)，則揚程H=30.5m*1.1=33.55m。
根據以(yi)(yi)上估(gu)算(suan)結果，可以(yi)(yi)基本掌握類同規模建筑物(wu)的空調水系統的壓力(li)損失值范圍，尤其應(ying)防止因未經過(guo)計算(suan)，過(guo)于保守，而將(jiang)系統壓力(li)損失估(gu)計過(guo)大，水泵揚程選(xuan)得(de)過(guo)大，導致能量浪(lang)費。
